供热锅炉尾部受热面积灰的机理是什么？

　　供热锅炉尾部受热面积灰的机理是什么？

　　锅炉尾部受热面的积灰可分为松散性积灰和低温黏结性积灰两种类型。在烟气温度低于600-700℃的尾部烟道中，由于烟气中碱金属氧化物的蒸气已经凝结，因此不会发生高温烧结性积灰。除了在空气预热器区域可能发生低温黏结性积灰外，其余大多为松散性积灰。以下讨论的是松散性积灰。　　烟气中的飞灰颗粒一般都小于200μm，大多数为10-30μm。当携带飞灰的烟气横向冲刷受热面管子时，在管子的背风面会产生旋涡区，小于30μm的细小颗粒易被卷入旋涡区，依靠分子引力或静电引力吸附在背风面的管壁上。飞灰的颗粒越小，其分子引力或静电引力相对越大，越容易吸附在管子的表面上。但实际中，极微小的灰粒会随着烟气的流线运动，在管子表面的积灰很少。中等粒径的灰粒由于惯性作用直接接触管子，是积灰的主体。较大的灰粒则不易沉积，相反，大灰粒的撞击作用反而会减轻积灰。实践也证明，受热面上的积灰主要是10-30μm的灰粒群。因此，开始时受热面的积灰很快，随后逐渐减慢，当灰粒的沉积与被大颗粒冲刷掉的灰量相平衡时，积灰就不再增加，即受热面的积灰过程是一动态平衡过程。