供热锅炉耐火材料检验及准备工作

　　供热锅炉耐火材料检验及准备工作

　　（1）必须对照货运文件和部件清册来检査所有耐火材料的到货情况；要采用随机抽样测试的方法来检查耐火材料的工作状况是否完好。　　（2）必须经常对照部件清册来检査耐火材料的消耗。如果消耗的耐火材料多了，必须及时通知用户并告知多消耗耐火材料的原因。耐火材料的使用要精打细算，马虎和粗放必然导致耐火材料的过量消耗（如果燃烧器区炉墙的可浇注耐火材料炉衬管直径表面上本来是31mm而做成了34mm，即多消耗大约10%，也就是每台炉多消耗大约17000kg的可浇注料）。　　（3）在耐火材料炉衬施工开始之前，必须熟悉锅炉待敷衬耐火材料的部位的结构。首先对照图纸检查焊接到压力部件上的锅炉螺栓数量、排列、间距是否正确，如果发现有偏差，必须立即采取措施进行补救。　　（4）在进行耐火材料炉衬施工之前，首先要用压缩空气或刷子对锅炉待进行炉衬施工部位表面的铁镑、铁屑、灰尘或其它污染物进行吹扫清理，但不一定要清理到使金属裸露为止。如石灰、灰浆、厚的临时底漆、醇酸树脂涂层以及有粘在钢材上或锅炉结构上的化学物质的部位才需要使用经认可的磨料来进行喷沙处理。　　（5）在焊接补充的螺栓之前，焊接底基总是必须磨到裸露的金属为止，由熟练工将锅炉螺栓和双头螺纹螺栓焊到鳍片上。因该工作步骤常常有所重叠，对焊接工作和耐火材料炉衬的施工必须给予很好的协调。焊接填充金属材料的选择必须由焊接专家来进行。　　（6）如果不能避免在寒冷的季节中浇注作业，安装区域和耐火材料存放处应该加热。否则可浇注耐火材料的水凝固化的过程就会受到干扰，甚至根本不发生固化。其结果是使可浇注耐火材料的物理特性不充分从而完全不适用。